عملية فرز البلاستيك:
يتم نقل المواد البلاستيكية المختلطة المعاد تدويرها بواسطة المركبات إلى منطقة التفريغ للتخزين المؤقت. ثم تقوم آلة تحميل بتغذية المواد في آلة تكسير الأكياس ذات القصاصات الطائرة المتدرجة، والتي تقوم بتفكيك الأكياس الكبيرة إلى مواد سائبة (وهذا يحسن كفاءة الفرز للمعدات اللاحقة).
بعد تكسير الأكياس، يتم نقل المواد إلى منخل ثلاثي الأبعاد، والذي يصنفها إلى مواد ثلاثية الأبعاد، ومواد ثنائية الأبعاد، وأجزاء تحت المقاس بناءً على قوة التسلق (القدرة على التغلب على الجاذبية) والسلوك ثلاثي الأبعاد. المكونات الرئيسية في الجزء ثلاثي الأبعاد هي PET و HDPE؛ يتم تحديدها وتحديد موقعها بواسطة نظام كشف رؤية ذكي يعمل بالذكاء الاصطناعي (مخصص لمكونات المواد المختلفة).
يتم فرز PET الشفاف، وPET المتنوع الألوان، وHDPE الأبيض، وHDPE المتنوع الألوان وتخزينها بشكل منفصل، ثم يتم تعبئة كل منها على حدة. أما المواد المتبقية (بما في ذلك الأجسام ثنائية الأبعاد من المنخل ثلاثي الأبعاد والأجزاء تحت المقاس) فسيتم جمعها وتخزينها وتعبئتها معًا.
عملية فرز الورق:
يتم نقل الورق المعاد تدويره بواسطة السيارة إلى منطقة التفريغ للتخزين المؤقت. بعد التشذيب اليدوي والتفريغ، يتم تغذية الورق إلى ناقل سلسلة الألواح، الذي ينقل المادة بالتساوي إلى شاشة OCC (الحاوية المموجة القديمة) (فتحة الشاشة: 300 مم). تقوم الشاشة بفصل المادة إلى أجزاء كبيرة الحجم (>300 مم) وأجزاء صغيرة الحجم (≤300 مم).
المكون الرئيسي للجزء كبير الحجم >300 مم هو الورق المقوى الأصفر. بعد الفرز اليدوي لإزالة الشوائب الإضافية، يتم نقل هذا الورق المقوى إلى منطقة تخزين مؤقتة للتخزين والتعبئة.
المكون الرئيسي للجزء الأصغر حجمًا ≤300 مم هو الورق المتنوع. يقوم نظام اكتشاف الرؤية الآلي الذكي بالذكاء الاصطناعي بتحديد وتحديد موقع وفرز أي ورق مقوى أصفر في هذا الجزء؛ ثم يتم نقل الورق المتنوع المتبقي إلى منطقة تخزين مؤقتة للتخزين والتعبئة.